Kiểm soát rủi ro trong phòng sạch dược phẩm theo GMP

GMP trong kiểm soát rủi ro trong phòng sạch dược phẩm

GMP tiếp cận sản xuất dược phẩm theo hướng quản lý rủi ro, trong đó phòng sạch đóng vai trò trung tâm.

Rủi ro có thể phát sinh từ môi trường không khí, dòng người, dòng vật liệu, chênh áp, nhiệt độ hoặc sự không ổn định của hệ thống thiết bị. Nếu không được kiểm soát tốt, những yếu tố này có thể dẫn đến sai lệch trong quá trình sản xuất.

Do đó, phòng sạch dược phẩm cần được xây dựng với tư duy kiểm soát rủi ro ngay từ đầu, thay vì chỉ xử lý khi sự cố xảy ra.

>>> Xem thêm: Hệ thống HVAC trong nhà máy dược phẩm

Kiểm soát rủi ro từ môi trường không khí

Không khí là nguồn rủi ro lớn nhất trong phòng sạch dược phẩm. Các hạt bụi và vi sinh có thể xâm nhập và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thuốc nếu hệ thống kiểm soát không đạt yêu cầu.

Theo GMP, môi trường phòng sạch cần duy trì cấp sạch, luồng khí một chiều hoặc phân tầng phù hợp với từng công đoạn.

Các thiết bị phòng sạch như FFU, hộp lọc HEPA, miệng cấp hồi gió giữ vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của môi trường không khí và giảm thiểu rủi ro nhiễm chéo.

Kiểm soát rủi ro thông qua áp suất và phân khu

Trong phòng sạch dược phẩm, áp suất chênh lệch giữa các khu vực được thiết lập nhằm ngăn ngừa dòng khí bẩn xâm nhập vào khu vực có yêu cầu sạch cao hơn.

Nếu áp suất không được duy trì ổn định, nguy cơ nhiễm chéo sẽ gia tăng. Việc bố trí phòng sạch theo nguyên tắc phân khu hợp lý, kết hợp với thiết bị phòng sạch hỗ trợ kiểm soát chênh áp, giúp nhà máy chủ động quản lý rủi ro và đáp ứng yêu cầu GMP một cách bền vững.

Kiểm soát rủi ro liên quan đến thiết bị trong phòng sạch

Thiết bị trong phòng sạch dược phẩm không chỉ phục vụ sản xuất mà còn là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường. Thiết bị không phù hợp có thể phát sinh bụi, rung động hoặc làm gián đoạn luồng khí.

Việc lựa chọn thiết bị phòng sạch được thiết kế cho môi trường GMP, vận hành ổn định và dễ kiểm soát giúp giảm thiểu rủi ro trong suốt quá trình sản xuất. Đây cũng là cơ sở quan trọng để nhà máy đáp ứng yêu cầu thẩm định và đánh giá GMP.

Với vai trò là đơn vị chuyên cung cấp thiết bị phòng sạch, VietnamCleanroom đồng hành cùng các nhà máy dược trong việc xây dựng và duy trì phòng sạch dược phẩm theo định hướng GMP.

VietnamCleanroom tập trung cung cấp các giải pháp thiết bị hỗ trợ kiểm soát môi trường, luồng khí và áp suất như FFU, hộp lọc HEPA, hệ thống cấp hồi gió, air shower, pass box, cửa phòng sạch và các thiết bị kiểm soát chênh áp, giúp doanh nghiệp chủ động quản lý rủi ro và đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe của sản xuất dược phẩm hiện đại.

>>> Xem thêm: Tại sao phòng sạch trong sản xuất thuốc tiêm & thuốc nhỏ mắt lại khắt khe hơn?

Kiểm soát rủi ro để đảm bảo tính ổn định dài hạn của phòng sạch

GMP không chỉ yêu cầu phòng sạch đạt chuẩn tại thời điểm đánh giá mà còn phải duy trì sự ổn định trong vận hành lâu dài.

Kiểm soát rủi ro trong phòng sạch dược phẩm vì thế cần được tích hợp vào toàn bộ hệ thống, từ thiết kế, lựa chọn thiết bị đến vận hành.

Khi các thiết bị phòng sạch được lựa chọn phù hợp và vận hành đồng bộ, phòng sạch sẽ duy trì được môi trường ổn định, giảm thiểu sai lệch và nâng cao độ tin cậy của quá trình sản xuất.